面铣刀怎样控制粗糙度在一定范围

用75度主偏角的面铣刀端铣平面，是和机床的效能有相关性的，机床的效能好，刚度强，没有震动，铣的光洁度就会很高，反之，光洁度则会不高。

其次是和被加工的工件的材质有关，材质的硬度强，铣出的光洁度就会略差一些，而在铣铝制品的时候，可以有高度的光洁面。

再则是和刀片的牌号有关，合金刀片和一般的高速钢刀片的效果是不一样的。还有就是刀盘的跳动量也是和光洁度成相关性。跳动越小，光洁度也就越高。

一般情况下表面粗糙度大概可能的范围：

在普通精度的机床上加工，一般在Ra6.3~3.2之间。

2.在精度较好的机床上，用普通面铣刀加工，在Ra3.2左右。

3.机床精度较好，面铣刀盘精度也较好，可短时间内达到Ra1.6~2.5之间。

4.带微调小刀夹，带修光刃刀片，可较长时间稳定达到Ra1.6.

4.改用90度主偏角，带微调小刀夹，带修光刃刀片，在精度较高的机床上，PCD刀具加工铝合金，PCB刀具加工铸铁件，可达到Ra0.8左右。

两个数控制在一定范围,积一定,怎么求啊

c＝xy ，一条之一象限的曲线，用x,y范围一撷取，是这个意思么？

x264编码位元速率怎么控制在一定范围

自设定系统推荐佳引数前面设定自定义引数要使用自编码直接确定始输 X264/AVC本身编码位元速率压缩优秀由系统自行决定位元速率辨率显示比例帧速等根据原始档自目标档案要求自行决

精确一点要么ABR ，要么Automate 2PASS，CRF和CQ只能控制更大和最小位元速率，并不能控制平均位元速率和大小

化学反应为何要控制反应温度在一定范围

温度过低，不能达到分子活化所需能量；而过高会影响某些放热化学反应的速率。

粗面铣刀和精面铣刀怎么分

没有很细致的区分，看刀片和吃刀量，一般装R刀片的刀盘肯定是粗面铣刀，这个不用考虑的，用1604这类刀片的话，刀盘可做粗加工也可做精加工，45度刀盘的话一般都是做精加工用的

键槽铣刀表面粗糙度的规定是多少？

键槽侧表面粗糙度的规定一般是6.3；键槽铣刀表面粗糙度的规定是多少是工具标准，我估计键槽铣刀韧带表面在0.4以上。

int与什么在一定范围

资料型别的取值范围是编译器决定的例如 vc6.0中int 是4位元组 keil 是2位元组 (都是在32位XP下)

为什么要控制体系的PH值在一定范围

配位滴定中，溶液PH值对EDTA与金属离子配合物的稳定性影响很大，不同金属离子都有其滴定的PH值范围，并且必须控制溶液的PH值。通常采用缓冲溶液控制溶液的PH值。

怎样把Google地图的比例图例控制在一定范围内

向量图是没有固定比例的

但可以通过软体，实现逐级显示

在界定的页面显示不同的资讯，在一定缩放范围内显示相应比例的图层

车削外圆锥的 *** 有四种：

1、转动小滑板法。适用于单件、小批量生产，特别适用于工件长度较短，圆锥角较大的圆锥面。

2、偏移尾座法。适用于加工锥度小锥形部分较长的工件。

3、仿形法。适用于加工长度较长、精度要求较高、批量较大的圆锥面工件。

4、宽刃刀车削法。适用于较短外圆锥面的精车工序。

扩展资料：

加工 ***

1、粗车车削加工是外圆粗加工最经济有效的 *** 。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯上切除多余的金属，因此，提高生产率是其主要任务。

粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。粗车时，车刀应选取较大的主偏角，以减小背向力，防止工件的弯曲变形和振动；选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能达到的加工精度为IT12～ITll，表面粗糙度Ra为50～12.5μm 。

2、精车精车的主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。精车外圆表面一般采用较小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刀倾角，以提高加工表面质量。精车可作为较高精度外圆的最终加工或作为精细加工的预加工。精车的加工精度可达IT8～IT6级，表面粗糙度Ra可达1.6～0.8μm 。

3 、精细车精细车的特点是：背吃刀量和进给量取值极小，切削速度高达150～2000m/min。精细车一般采用立方氨化硼（CBN）、金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速回转、并具有很高刚度的高精度或精密机床。

精细车的加工精度及表面粗糙度与普通外圆磨削大体相当，加工精度可达IT6以上，表面粗糙度Ra可达0.4～0.005μm 。多用于磨削加工性不好的有色金属工件的精密加工，对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铝合金等工件，精细车更为有效。在加工大型精密外圆表面时，精细车可以代替磨削加工。

百度百科-车削

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